PRODUKTION, INFRASTRUKTUR
Sehr geehrter Besucher!
Auf diesen Seiten möchten wir Sie mit unseren Projektierungs und Produktionsfähigkeiten und Infrastruktur bekannt machen. Wir hoffen Sie mit diesen Informationen überzeugen zu können sich zu unserem Kundenkreis anzuschliessen.
Wir üben unsere Tatigkeit auf einer Grundstücksfläche von 25000 Quadratmeer, mit Büro- und Werkstattgebauden von 2000 Quadratmeter, Unsre Arbeit unterstützen moserne Informatik- und Produktionssteuer- sowie Projektierungssysteme.
Die von uns hergestellten Produkte finden Sie unter dem Menüpunkt PRODUKTE Um unsere Kundschaft besser zu dienen, stellen wir auch spezielle Prokudkte auf Einzelbestellung her. Weiteres lesen Sie bitte unter Menüpunkt: EINZELHERSTELLUNG.
Herr István Árki
Technischer Direktor
Rohr- und Formstahl-Biegemaschine Typ AKYAPAK 101 mit AK200CS3 Playback NC-Steuerung
Hydraulische Gesenkbiegepresse Typ CNC SYNCHRO AD-S 30135
Hydraulische vierachsige CNC-Gesenkbiegepresse mit Steuerungseinheit Modeva 10S. Die Bearbeitungsanlage ist fürs Kaltbiegen von Blechteilen geeignet. Die Y1- und Y2-Druckzylinder, sowie der Hinteranschlagfinder können in X- uns R-Richtung vom Programm gesteuert werden. Die Tischbombierung kann ebenfalls von der Stoffqualität der zu biegenden Platte, sowie deren Materialstärke abhängig gesteuert werden. Das Hinteranschlagssystem der Maschine verfügt über eine erhöhte, 1000 mm Länge und einer Ständerausladung von 410 mm, um eine breitere Anwendbarkeit zu gewährleisten. Die Biegevorgänge werden durch Biegeprismen und -Stempel ausgeführt.
CNC gesteuerte Koordinatenlochermaschine vom Type Boschert Twin Rotation 1250x2000
Die CNC gesteuerte Werkzeugmaschine eignet sich für Herstellung von Werkstücken mit Kaltverformung aus Metallblech. Formungsarten: Lochen, Rundschneiden, Biegen, Maschenbildung, Expandierung, Anrollen usw. Die Anlage besitz zwei Werkzeuköpfe, wobei eins drehbar ist so können in belibiegen Winkel auch verformte Löcher gemacht werden. Der Werkzeughalter 1. ist mit einem Werzeugkopf vom Type Revotool siebenköpfigen Werzeugsitz, und der Werkzeughalter 2. mit einem Werzeugkopf vom Type Revotool vierköpfigen Werzeugsitz versehen. Beide Werkzeughalter sind für alle Sonderwerkzeuge von Type Trumpf auch geeignet. Im Werkzeugkopf 2. sind auch verschiedene Verformungswerkzeuge einsetzbar. Die Maschine ist mit Hydraulik betrieben, deren maximale Druckkraft 280 kN beträgt. Der Bewegungsraum der Maschine betäagt in Y-Richtung 1250 mm und in X-Richtung 2000 mm. Die maximale Abmessungen der bearbeitenbaren Blechen ist 1250 x 2500 mm, und vom Band 1250x 10000mm mit Anschlagen. Die maximale Blechstärke vom normalen Stahl in Abhängigkeit der Lochdurchmesser liegt bei 6,4 mm. Der größte Durchmesser des Werkzeuges für Sonderwerkzeuge ist 105 mm. Positionierungsgeschwindigkeit in Richtung X/Y Achsen 60/30 m/Minute. Die Genauigkeit der Positionierung der Maschine liegt bei +/- 0,05 mm. Maximale Lochungsgeschwindigkeit: 275 Hub/Minute. Das Werkzeugsteuersystem ist das LABOD CNC Software. In der Memorie sind 50 Lochungsprogramme und 500 Werkzeuge mit Werkzeugbild zu speichern, oder kann durch das Interface RS232C aus dem Firmencompuernetz direkt gesteuert werden. Die Produktionsmaschine besitzt eine große Auswahl an Werkzeugen, damit sie an den jeweiligen Anwendung besser anzupassen ist.
Alter der Maschine: halbes Jahr.
Projektierung
Wir entwickeln unsere neuen Produkte an computerisierten Arbeitsplätzen, mit dem Pro/Engineer 3D Programm unterstützt. Dieses Programmsystem ermöglicht uns am Anfang der Projektierungsphase den Kunden über den gewünschten Produkte fotorealistische Bilder zu zeigen. Durch diese Möglichkeit erhöhen wir die Komfortabilität der Kunden und wir sparen Zeit und Kosten.
Hydraulische Blechschneidemaschine vom Type JDHGM-3006 mit fliegendem Balzen
Die Maschine eignet sich für Schneiden von Metallblechen. Maximale Schneidelänge ist 3100 mm. Die maximale Blechstärke für normales Stahlblech beträgt 6 mm, für rostfreien Stahl 4 mm. Maximale Kapazität des Schneidens 15 Hub/Minute. Die Anlage ist mit Seitenanschlagen von 90° und 45°, sowie mit Motorantriebshinteranschlag. Mit diesem wird es möglich die Schneideabstand mit einer Geneuigkeit von 0,1 mm durch elektrischen Steuerung, bzw. per Hand einzustellen.
Die Produktionsmaschine ist drei Jahre alt.






